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感應(yīng)淬火設(shè)備工藝之我見

很多用戶只知道用設(shè)備，不知道中間調(diào)試工藝的過程，那么高頻淬火設(shè)備廠家的河南德勝人為您簡單分析下：

淬火成套設(shè)備一般是有感應(yīng)加熱設(shè)備、數(shù)控淬火機(jī)床、冷卻系統(tǒng)等部分組成，需要調(diào)整這些設(shè)備，協(xié)調(diào)完成對零件的淬火。

零件的淬硬層深度與采用的電源頻率的大小、零件的移動速度、加熱功率、感應(yīng)器間隙的大小以及是否預(yù)熱等有加關(guān)。

（1）零件的移動速度

在其他條件不變的情況下，零件移動速度與其淬硬層深度成反比，即零件的移動速度越快，其淬硬層深度越淺；零件的移動速度越慢，其淬硬層深度越深；對于不同零件，應(yīng)通過試驗探索，調(diào)試出一合適的零件移動速度，以達(dá)到淬火要求。

（2）加熱功率

在其他條件不變的情況下，零件的加熱功率越大，其淬硬層深度越深；反之，零件的加熱功率越小（在零件能達(dá)到淬火溫度的前提下），其淬硬層深度越淺。

（3）感應(yīng)器間隙的大小

感應(yīng)器間隙越大，加熱速度越慢，零件達(dá)到相變溫度的時間就越長，因而其淬硬層深度也就越深；反之，其淬硬層深度越淺。

（4）其他

零件的加熱是由表面向心部傳熱淬火時得到了淬硬層深度，而中頻感應(yīng)淬火是由次表層向外表面?zhèn)鳠岽慊饡r得到了一定的淬硬層深度。如果先預(yù)熱再實施連續(xù)加熱淬火，這樣能使零件透燒時間延長，淬硬層就會深一些，且表面溫度也不會過高。

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