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購(gòu)買(mǎi)感應(yīng)淬火設(shè)備的時(shí)候,感應(yīng)淬火時(shí)的頻率選擇是非常重要的。因?yàn)椴煌碾娏黝l率,將在零件中產(chǎn)生不同的透入深度,在隨后的淬火中可獲得到不同深度的硬化層。
高頻(中頻)電流有個(gè)重要的特性叫表面效應(yīng),即隨著電流頻率的提高,高密度的感應(yīng)電流,更趨向零件表面。頻率越高,表面電流密度越大,電流透入深度越小。頻率越低,電流透入深度越大。
感應(yīng)淬火一般是零件的表面層淬火,硬化層與電流透入深度有密切關(guān)系,特別是熱態(tài)電流透入深度。于是我們更為關(guān)注當(dāng)零件表面層達(dá)到800℃時(shí)的電流透入深度,這個(gè)深度被稱(chēng)為熱態(tài)電流透入深度,用Δ800℃表示。達(dá)到800℃以上的表面層,在隨后冷卻中有相當(dāng)?shù)纳疃染褪谴慊饘?,但因?yàn)楦袘?yīng)加熱速度很快,相變點(diǎn)隨之提高,因此不是達(dá)到800℃的層深都能轉(zhuǎn)變?yōu)榇慊饘印8鞣N頻率的Δ800℃直接影響工件的加熱方式、淬火質(zhì)量和感應(yīng)器設(shè)計(jì)。
總之,(1)頻率的選擇是重要的,不同規(guī)格零件淬火深層使用頻率不一樣。
(2)感應(yīng)淬火加熱有兩種加熱方式,人們應(yīng)該追求透入式加熱方式,這是一種節(jié)能高效地加熱方式。
(3)薄壁筒狀零件兩面淬火時(shí),頻率選擇必須審慎,一定要防止第二次淬火加熱時(shí)對(duì)第一次淬火硬化層回的火的作用。(感應(yīng)淬火順序考慮:花鍵內(nèi)孔先淬火,外圓柱面后淬火。薄壁筒狀零件兩面淬火時(shí),必須要考慮的是第二次淬火時(shí)對(duì)第一次淬火的影響,即第二次淬火加熱不能使第一次淬火的硬化層發(fā)生回火作用。內(nèi)孔感應(yīng)加熱效率低,有較多的熱量向外傳導(dǎo),對(duì)外圓柱面的熱影響大,如果外圓柱面尚未淬火,這些熱影響無(wú)關(guān)緊要。外圓柱面的感應(yīng)加熱,利用圓環(huán)效應(yīng),加熱效率高。但其頻率選擇也要審慎,如果頻率選擇稍低,就會(huì)使先期淬火的花鍵內(nèi)孔硬化層發(fā)生回火作用。)
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