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輪轂雙工位高頻淬火機(jī)成套設(shè)備主要包括高頻淬火機(jī)+輪轂雙工位高頻淬火機(jī)床+冷卻系統(tǒng)+感應(yīng)器等組成,高頻淬火機(jī)采用基于DSP+CPLD全數(shù)字控制主板,所有的控制都由程序?qū)崿F(xiàn)。全數(shù)字智能控制方案中的控制信號(hào)傳輸全部采用光纖技術(shù),這大大降低了信號(hào)之間的相互干擾,使設(shè)備可以長(zhǎng)期穩(wěn)定可靠的運(yùn)行。獨(dú)有的專家算法使DSP+CPLD硬件架構(gòu)擁有超強(qiáng)的計(jì)算和控制能力,讓電源具備“智能”運(yùn)行的大腦。根據(jù)負(fù)載的不同,自動(dòng)識(shí)別并自動(dòng)跟蹤負(fù)載變化,電源可以自動(dòng)判斷負(fù)載的匹配狀態(tài),同時(shí)在人機(jī)界面上作出相應(yīng)的提示,以減少對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作人員的技術(shù)依賴。因而確保了輪轂高頻淬火的穩(wěn)定、可靠、淬火均勻一致。
為了保證淬火加熱溫度及深度的一致性,河南德勝推薦使用200KW全數(shù)字式IGBT感應(yīng)加熱電源,配置兩臺(tái)逆變負(fù)載,通過(guò)負(fù)載切換器實(shí)現(xiàn)兩個(gè)淬火工位交替高效穩(wěn)定淬火。
1、輪轂雙工位高頻淬火機(jī)機(jī)床概述
輪轂雙工位高頻淬火機(jī)之?dāng)?shù)控淬火機(jī)床是全自動(dòng)立式雙工位數(shù)控淬火機(jī)床,它適用于小型軸類零件的表面感應(yīng)加熱淬火。能夠完成連續(xù)掃描淬火、分段掃描淬火和定時(shí)淬火。工件轉(zhuǎn)速無(wú)極調(diào)速,工件進(jìn)給速度數(shù)控系統(tǒng)控制無(wú)極調(diào)速,并能夠非常方便的實(shí)現(xiàn)工件的快速進(jìn)給和退回。被加熱的工件在數(shù)控系統(tǒng)的控制下,邊加熱邊旋轉(zhuǎn)給進(jìn),從而實(shí)現(xiàn)工件的淬火硬度質(zhì)量的穩(wěn)定性。機(jī)床淬火變壓器配備電機(jī)前后左右電動(dòng)調(diào)節(jié)功能。
1.1、機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)采用國(guó)產(chǎn)名牌數(shù)控系統(tǒng),質(zhì)量穩(wěn)定,功能全面,使用可靠,故障率低;
1.2、淬火機(jī)床機(jī)械機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,主副導(dǎo)軌均選用直線軸承,精度高,摩擦小,壽命長(zhǎng),表面鍍鉻,耐腐蝕。傳動(dòng)部件并選用數(shù)控切削機(jī)床用的滾珠絲杠,轉(zhuǎn)速高,耐磨損,質(zhì)量可靠;
1.3、機(jī)床采用不銹鋼密封水槽結(jié)構(gòu),接上水管即可使用;
1.4、機(jī)床安裝配重平衡機(jī)構(gòu),鏈條鏈輪平衡重量,配重為秤砣。滾珠絲杠受力均勻,提高運(yùn)行速度,延長(zhǎng)使用壽命;
1.5、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)采用變頻器調(diào)速,主軸旋轉(zhuǎn)無(wú)級(jí)調(diào)速;
1.6、工件進(jìn)給的速度通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)的指令任意指定;
1.7、下頂尖采用標(biāo)準(zhǔn)鎢合金焊接尖頭,3號(hào)莫氏錐度;
2、輪轂雙工位高頻淬火機(jī)之淬火機(jī)床主要功能
2.1工位數(shù):雙工位
2.2工件運(yùn)動(dòng)方式:工件移動(dòng)及工件旋轉(zhuǎn)
2.3旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng):變頻交流減速電機(jī)驅(qū)動(dòng),同步帶輪傳動(dòng),速度無(wú)級(jí)可調(diào)(變頻器)。
2.4升降驅(qū)動(dòng):(數(shù)控系統(tǒng)+伺服電機(jī)控制)
2.5操作方式:自動(dòng)或手動(dòng)
2.6淬火速度調(diào)節(jié):無(wú)級(jí)可調(diào)
2.7淬火方式:連續(xù)掃描淬火;定時(shí)淬火;分段掃描淬火;
2.8冷卻方式:噴淋