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鋼軌正火用高頻加熱設(shè)備事半功倍效果

 鋼軌焊接接頭采用高頻感應(yīng)正火熱處理工藝具有快速、清潔、節(jié)能，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、生產(chǎn)效率高、作業(yè)質(zhì)量穩(wěn)定等特點(diǎn)，具有其他熱處理工藝無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn)。 采用新型節(jié)能的IGBT中頻感應(yīng)加熱電源或者高頻感應(yīng)加熱設(shè)備，如DSGP-50型/80/120型感應(yīng)加熱設(shè)備、DSZP-160/200型中頻感應(yīng)加熱設(shè)備等。

鋼軌正火高頻加熱設(shè)備工作原理采用感應(yīng)渦流加熱，加熱由鋼軌內(nèi)部開(kāi)始向表面擴(kuò)張，大大提高了加熱速度，避免了鋼軌內(nèi)部加熱不到位的問(wèn)題。由于感應(yīng)加熱沒(méi)有火焰干擾，因此測(cè)溫準(zhǔn)確，通過(guò)實(shí)時(shí)測(cè)溫，溫度一旦達(dá)到要求，即可停止加熱，從而保證了正火溫度的重現(xiàn)性和可控性。高頻感應(yīng)正火機(jī)一般僅需三到四分鐘即可完成，生產(chǎn)效率高。

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　　 鋼軌正火高頻加熱設(shè)備用于火車(chē)軌道焊縫正火熱處理，鋼軌焊接后焊縫正火處理。把焊接的工件加熱到臨界溫度以上，然后在空氣中冷卻下來(lái)的過(guò)程稱(chēng)為正火。 正火的目的是要消除焊接時(shí)材料內(nèi)部產(chǎn)生的熱應(yīng)力，消除焊接材料產(chǎn)生裂紋的可能性。正火一般是對(duì)中碳鋼以上的材料在焊接后必須進(jìn)行的熱處理。

鋼軌焊后感應(yīng)加熱設(shè)備采用感應(yīng)加熱、橫向夾持縱向保壓、自動(dòng)監(jiān)視及控制技術(shù)，所處理的焊接接頭其拉伸、沖擊、硬度等性能經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，均符合要求。同時(shí)，使用高頻加熱設(shè)備進(jìn)行感應(yīng)正火也改善了設(shè)備可維護(hù)性，降低了故障率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

      高中頻感應(yīng)淬火機(jī)熱處理加熱時(shí)間短，產(chǎn)品氧化皮少，變形小，且節(jié)能環(huán)保，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，因此廣泛應(yīng)用于汽車(chē)制造、拖拉機(jī)、工程機(jī)械、重型機(jī)械、軸承工業(yè)、鐵路及冶金等行業(yè)，未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)非常好。

高中頻淬火設(shè)備的人機(jī)界面觸摸屏顯示輸出功率、電流以及電壓、報(bào)警保護(hù)都可顯示，工作參數(shù)直觀(guān)，人性化設(shè)計(jì)，操作簡(jiǎn)捷。采用IGBT半導(dǎo)體器件的高頻淬火設(shè)備具有效率高、對(duì)工件具有升溫快，易于控制，氧化脫碳少，工藝質(zhì)量可靠，維護(hù)成本較低，實(shí)用且耐用等優(yōu)點(diǎn)。應(yīng)用廣，不僅用于淬火，還可以用于焊接、熔煉、透熱鍛造等熱處理加工領(lǐng)域之中。   

  鋼軌正火高頻加熱設(shè)備、焊縫正火處理設(shè)備主要應(yīng)用場(chǎng)景：1、高頻焊管后，焊縫正火；2、各種鋼軌焊接后焊縫正火；3、焊接零件，焊縫正火；4、焊接結(jié)構(gòu)鋼焊縫正火。