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電機(jī)軸高頻淬火機(jī)配臥式自動(dòng)化淬火機(jī)床實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)線

  德勝全自動(dòng)臥式數(shù)控淬火機(jī)床，設(shè)備采用304不銹鋼為原材料，全防水設(shè)計(jì)，HMI人機(jī)接口，智能控制屏，全新物聯(lián)網(wǎng)開發(fā)模式，手機(jī)端實(shí)時(shí)監(jiān)控，遠(yuǎn)程控制。根據(jù)不同國家的客戶，配置不同的語言，操作簡單方便。

        新型全自動(dòng)電機(jī)軸高頻淬火設(shè)備非定定制機(jī)型，用于電機(jī)軸表面淬火熱處理的設(shè)備。 主要用于細(xì)長軸類零件的表面熱處理，臥式床身結(jié)構(gòu)，采取工件移動(dòng)淬火方式。采用數(shù)控系統(tǒng)，能精確地對(duì)零件表面進(jìn)行整體或分段淬火。機(jī)床與感應(yīng)加熱電源配套，能進(jìn)行Φ8mm～Φ15mm長度200mm尺寸以下和較小直徑長軸、小直徑活塞桿、油缸滾絲絲杠、減震器活塞桿等各種軸類工件表面感應(yīng)熱處理。采用噴淬冷卻方式，具有手動(dòng)、自動(dòng)功能，操作方便，維護(hù)簡單。 電機(jī)軸高頻淬火設(shè)備自動(dòng)動(dòng)化程度高，極大地解決了人工成本，提升了企業(yè)效益。

       電機(jī)軸臥式淬火機(jī)床包含：床身、移動(dòng)傳動(dòng)總成、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、負(fù)載裝置、上下料機(jī)構(gòu)、PLC工業(yè)數(shù)字控制系統(tǒng)及機(jī)床電氣控制等幾大部分。       
 A、臥式全自動(dòng)高頻淬火機(jī)床設(shè)備優(yōu)勢(shì)：
1、全封閉設(shè)計(jì)，環(huán)保無污染；
2、帶自動(dòng)上下料，生產(chǎn)效率高；
3、參數(shù)化操作界面，無需用戶編程；
4、工藝程序一鍵調(diào)取，操作簡單；
5、智能化保護(hù)，參數(shù)錯(cuò)誤保護(hù)；
6、可選配智能打標(biāo)系統(tǒng)，淬火后自動(dòng)打標(biāo)；
7、全自動(dòng)化，可無人看管；
8、可選配智能物聯(lián)功能，遠(yuǎn)程監(jiān)控及運(yùn)維。
   
 B、電機(jī)軸高頻淬火配套的全自動(dòng)淬火機(jī)床設(shè)備主要特點(diǎn)：
1、全自動(dòng)淬火機(jī)床床身機(jī)座采用封閉結(jié)構(gòu)，分上料區(qū)、加熱區(qū)、及冷卻區(qū)；機(jī)座上配有整體集液槽，整機(jī)簡潔流暢，無泄漏、無污染。
2、全自動(dòng)淬火機(jī)床上料機(jī)構(gòu)采用氣缸推動(dòng)進(jìn)料板，配有擋料及壓料結(jié)構(gòu)，保證工件不會(huì)偏離位置。
3、全自動(dòng)淬火機(jī)床旋轉(zhuǎn)滾軸感應(yīng)器兩側(cè)采用不銹鋼滾軸，上料架能根據(jù)工件直徑及長度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
4、全自動(dòng)淬火機(jī)床人機(jī)界面操作系統(tǒng)，操作方便，顯示醒目。
5、全自動(dòng)淬火機(jī)床電氣系統(tǒng)采用CNC工業(yè)數(shù)字控制，伺服驅(qū)動(dòng)，PLC自動(dòng)化控制。
6、全自動(dòng)淬火機(jī)床與高頻電源配套使用，是軸類零件感應(yīng)淬火的理想選擇。
 
對(duì)于較小直徑長軸、小直徑活塞桿、油缸滾絲絲杠、減震器活塞桿等各種軸類工件表面高頻淬火熱處理工藝，可以選擇臥式全自動(dòng)淬火機(jī)床，極大提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率，淬火均勻一致，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，可以融入生產(chǎn)線之中，實(shí)現(xiàn)智能化電機(jī)軸淬火生產(chǎn)線。