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軋輥淬火機床主要用于軋輥零件的表面熱處理,立式床身結(jié)構(gòu),采取變壓器移動淬火方式,變壓器和導(dǎo)軌絲桿等傳動部件均位于淬火區(qū)域后方,防止淬火介質(zhì)侵蝕傳動部件。采用數(shù)控系統(tǒng),能精確地對零件表面進行整體或分段淬火。機床能支持各種軋輥類工件的夾持。采用噴淬冷卻方式,具有手動、自動功能;可實現(xiàn)自下而上、自上而下、靜止等各種淬火方式。
軋輥淬火機床具有承載能力強,可連續(xù)淬火、分段連續(xù)淬火等功能,主要適用于重型軋輥及長粗軸類零件表面淬火。該機床具有手動、自動操作功能,適用于單件及批量零件生產(chǎn)。操作簡單,功能齊全,結(jié)構(gòu)合理,安裝調(diào)試方便。 
一、河南德勝軋輥中頻淬火成套設(shè)備包括如下組成:
A、高中頻淬火設(shè)備 一套;
B、立式數(shù)控淬火機床 一套;
C、閉式冷卻系統(tǒng) 一臺;
注:河南德勝軋輥中頻淬火成套設(shè)備是根據(jù)用戶產(chǎn)品規(guī)格、淬火位置等詳細要求而進行的定制。
軋輥是金屬軋機的重要零件,軋輥可分為鍛造的、鑄造的、軋輥在軋制過程中,承受軋制力磨損和大幅度溫度變化的熱疲勞,熱軋輥要求抗熱裂性高,耐磨性和韌性優(yōu)良。冷軋輥要求極高的硬度,良好的耐磨性和疲勞強度,熱軋輥要求抗裂性好耐磨性和韌性優(yōu)良。為保證軋輥的產(chǎn)品優(yōu)良,通常采用中頻淬火設(shè)備來對軋輥進行感應(yīng)淬火。
二、軋輥中頻淬火設(shè)備的優(yōu)勢:
1、加熱溫度高,而且是非接觸式加熱;
2、加熱速度快——被加熱工件的表面氧化層少,工件變形小;
3、溫度容易控制——產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定;
4、可以隨時快速加熱二次變形工件,滿足工藝需求。
5、加熱效率高——節(jié)能;
6、能加熱各式各樣的工件,適用面廣;
7、操作簡單容易實現(xiàn)自動控制——省力,節(jié)省人工;
8、可以局部加熱——產(chǎn)品質(zhì)量好,節(jié)能;
9、環(huán)保作用環(huán)境好——幾乎沒有熱、噪音、粉塵等;
10、工作占地少——生產(chǎn)效率高。
軋輥中頻淬火設(shè)備屬于非標定制設(shè)備,最終依據(jù)不同規(guī)格的軋輥設(shè)計淬火機床、配置中頻淬火設(shè)備和感應(yīng)器,總之具體問題具體分析,不能盲目選擇設(shè)備,適合自己需要的就是最好的。