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定制型變壓器上下移動式數(shù)控淬火機床DSSK-2000型說明

數(shù)控淬火機床是高頻淬火設備重要的配套設備，可以實現(xiàn)全自動淬火方式，那么大型淬火機床，比如2米工件表面淬火，就需要定制變壓器上下移動淬火機床，讓我們一起看看該設備說明吧。

河南德勝DSSK-2000型立式數(shù)控單軸單工位淬火機床采用框架式焊接床身結(jié)構(gòu)，精密工作臺移動，該機床工作臺移動采用滾珠絲杠傳動，步進電機驅(qū)動，移動速度無級可調(diào)，零件旋轉(zhuǎn)采用調(diào)速器控制，速度無級可調(diào)。零件夾持長度可電動調(diào)整，以適應淬火零件長度的變化，便于調(diào)整。采用數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)自動控制，可存儲多種零件工藝程序。

該機床具有手動操作及全自動操作功能，適用于單件及批量零件生產(chǎn)，廣泛應用于汽車、工程機械、機床等行業(yè)的感應熱處理領域。結(jié)構(gòu)合理、功能齊全、安裝調(diào)試方便。

該機床具有連續(xù)淬火、同時淬火、分段連續(xù)淬火、分段同時淬火等功能，主要用于半軸、傳動軸、凸輪軸、球頭銷等各種軸類零件表面淬火，齒輪類、環(huán)類及平面類零件的感應淬火。

2、河南德勝DSSK系列數(shù)控淬火機床結(jié)構(gòu)特點：

該機床主機由床身、精密工作臺、上頂尖總成、工作臺移動及傳動系統(tǒng)、工件旋轉(zhuǎn)與上頂尖調(diào)整機構(gòu)，配種平衡，罩框、電氣數(shù)控部分等組成。

(1)、床身部分：機床采用焊接床身結(jié)構(gòu)，整體進行去應力退火。主要外露件表面經(jīng)特殊處理，具有良好的防銹抗蝕性能。

(2)、上頂尖調(diào)整機構(gòu):上頂尖調(diào)整采用氣動調(diào)整，可實現(xiàn)不同長度工件的裝夾。

(3)、工作臺系統(tǒng)：采用步進電機驅(qū)動滾珠絲杠實現(xiàn)上工作臺的升降運動，移動速度無級可調(diào)，傳動輕快，導向精度高，定位準確。

(4)、工件旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)：由異步電機通過變速機構(gòu)和傳動軸驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn)。采用調(diào)速器實現(xiàn)零件轉(zhuǎn)速無級調(diào)節(jié)，改進了傳統(tǒng)鏈條傳動帶來的卡死、掉鏈現(xiàn)象的發(fā)生，使工件旋轉(zhuǎn)更平穩(wěn)，提高了工作效率及質(zhì)量。

(5)、罩框：罩框用不銹鋼板及冷鋼板制成。制作精良，外觀美觀，色澤大方。水箱上部設有推拉門，既可防止冷卻水外濺，又便于裝卸零件及監(jiān)控淬火過程。

(6)、電氣控制部分：電氣控制部分由數(shù)控系統(tǒng)、中間繼電器等組成；可存儲上千種工件的淬火工藝，通過數(shù)控鍵盤可對各種程序進行編程存儲。機床設置有失電保護、越位保護等功能，具有較高的安全可靠性。

3、機床主要參數(shù)和配置

4、河南德勝DSSK系列數(shù)控淬火機床用途和常用淬火設備類型：

由數(shù)控淬火機床與高頻、超音頻、中頻感應加熱電源配合，適應淬火工藝，常用于齒輪、軸承、軸類、氣門、缸套以及各類汽車部件和機械零件的淬火和回火等熱處理。工件加熱時間短，生產(chǎn)效率高，加工質(zhì)量好，工藝容易控制，便于流水作業(yè)和自動化生產(chǎn)。

（1）外圓淬火系列    對各類軸、棒、管、圓形零部件（如軸承、氣門等）外圓面進行整體或者局部淬火。  （2）內(nèi)圓淬火系列    對各類管材、機械零部件的內(nèi)圓進行整體或局部淬火（如缸套、軸套等）。  （3）端面、平面淬火系列   對機械零部件的端面、平面部位進行整體或局部淬火（如機床導軌、直線滑軌）。  （4）異型零件淬火系列     對異型零件的某個面進行整體或局部淬火（如汽車曲軸、凸輪軸等）。  （5）特大部件淬火系列     對體積大、質(zhì)量重的特大零部件進行整體或者局部淬火（如船用齒輪、大壩水閘道軌、大型輸油管道、軋輥等）。

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